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如何排查和解决激光切割中产生的毛刺?

点击次数:   更新时间:2018-11-22 15:58:11   【关闭
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    在激光切割过程中,激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。但是这里有一个装置,我们要重视,就是气体。气体就是在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用气体的话,熔渣冷却后,就会形成毛刺附在切割面上。那么应该从哪些方面来排查和解决激光切割中产生的毛刺呢?
    1、光束的焦点的上下位置出现偏差。
    解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。
    2、激光切割机的输出功率不够。
    解决办法:检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。
    3、切割机的线切割速度过慢。
    解决方法:及时调整线切割速度。
    4、切割机的气体的纯度不够。
    解决方法:换气体。
    5、切割机的激光束的加点发生了偏移。
    解决方法:进行焦点的调试,及时的进行调整
    6、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。
    解决方法:关闭机器重启并让机器休息。
    所以,激光切割中所使用的气体纯度要高,同时设备质量要合格,设备购买回来一定要进行调试,尽量把切割参数调到佳,气压流量焦距切割速度什么的,要经过多次调整,靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。


    小编:nana